Сотрудники «СофтЭксперт» внедрили «1С:Управление нашей фирмой» на производстве, специализирующемся на выпуске металлических стеллажей для складских помещений и мезонинных конструкций. Уникальной особенностью проекта стала задача по доработке типового планировщика ресурсов, который позволяет заказчику контролировать загрузку производственных мощностей предприятия.
О клиенте
К нам обратились представители компании, производящей металлические стеллажи для складских помещений и мезонинные конструкции. Основная часть ассортимента, включая мобильные базы для передвижных систем хранения, стеллажные и платформенные мезонины, выпускается в Туле на собственной производственной площадке.
Кроме комплексных проектов компания оказывает дополнительные услуги:
- монтаж складских стеллажей других поставщиков;
- экспертиза металлоконструкций и ремонт любой сложности;
- разработка логистических проектов и технико-экономических обоснований.
Ситуация до старта проекта
Для любого позаказного производства важно иметь в системе всю исходную информацию об изделии и гарантийные обязательства, особенно когда часть изделий изготовляется на другом производстве.
Такой учет позволит установить, где произошла ошибка, если на этапе монтажа или сборки будут выявлены отклонения.
Клиент обратился с запросом на автоматизацию деятельности компании, так как часть информации по заказам вносилась в excel-таблицы, а другая не отслеживалась. Необходимо было агрегировать данные в единой системе и обеспечить прозрачность процесса изготовления изделий: от получения заявки и формирования коммерческого предложения до исполнения заказа.
Реализация проекта
Проанализировав функциональные потребности и структуру основных бизнес-процессов заказчика, мы предложили внедрить «1С:Управление нашей фирмой» (далее — «1С:УНФ»), так как это легкое решение для небольших предприятий, которое закрывает потребности заказчика по функционалу.
В частности, на базе типового планировщика «1С:УНФ» удобнее всего было разработать дополнительную функциональность, которая является упрощенным вариантом внутрицехового планирования. Доработка типового планировщика ресурсов обеспечила видимость запланированных этапов по заказу на производство непосредственно в планировщике. С его помощью можно:
- выполнить перенос запланированных операций на другие станки,
- сдвинуть запланированные операции или цепочки операций на заданное время,
- контролировать время завершения предыдущей операции в цепочке операций,
- контролировать доступность ресурсов в цепочке операций.
Сотрудниками «СофтЭксперт» выполнены следующие работы:
- Анализ НСИ заказчика для определения требуемых настроек ПП, необходимой и достаточной функциональности.
- Моделирование и настройка производственного учета на основании тестового примера (прототипа), включающего все бизнес процессы предприятия.
- Доработки планировщика, спецификации, карточки номенклатуры, отслеживания этапов выполнения производства.
- Настройка и отладка с незначительными доработками процессов регистрации документов продаж (ценообразование, регистрация заказов клиентов, резервирование товара, оформление документов отгрузки, работа с отчетами этих блоков).
- Разработка механизма по загрузке спецификаций из файла Excel, созданию спецификаций по переделам, автоматическому созданию заказов поставщикам и на производство.
Далее осуществили перенос доработок с тестовой базы на информационную базу заказчика, заполнили справочники и загрузили данные из табличных документов.
Результат
На момент написания кейса основные работы по договору завершены, для пользователей проведено комплексное обучение на рабочих местах. Сотрудничество продолжается в рамках техподдержки для оперативного решения проблем пользователей «1С:УНФ», возникающих в процессе работы.
Доработка типового планировщика позволила оптимизировать бюджет проекта и получить функциональность, с помощью которой заказчик контролирует загрузку производственных мощностей предприятия, а также загрузку данных для создания спецификаций по переделам.
Успешность проекта внедрения зависит от вовлеченности обеих сторон, как исполнителя, так и заказчика. Благодаря своевременной передаче исходных данных по проекту, оперативной обратной связи и быстрым согласованиям со стороны заказчика, работы удалось выполнить в срок.
Реализация проекта по улучшению управленческих инструментов в компании обычно занимает не более 5 месяцев. Но если пользователю достаточно типового функционала, сроки внедрения сокращаются в разы.
Заявка 
Заявка 
Инфоблог
