На промышленном предприятии нельзя просто остановить производство и проложить новую сеть. Оборудование продолжает работать, по цеху перемещаются сотрудники и техника, а новая инфраструктура должна органично вписаться в уже существующую производственную среду. Именно в таких условиях на «Алексинской БКФ» специалисты «СофтЭксперт» проложили 2000 метров ВОЛС и более 3000 метров сигнального кабеля.
Клиент
«Алексинская бумажно-картонная фабрика» — один из лидеров в производстве картонов и упаковки из вторичного сырья. Входит в состав вертикально-интегрированного холдинга SFT Group, который ведет свою деятельность в условиях экономики замкнутого цикла.
Мощность фабрики 145 тыс. тонн продукции в год. Выручка холдинга по итогам 2024 года составила 45 млрд рублей.
Выбор исполнителя
Фабрика последовательно модернизирует производственные мощности и подключает новое технологическое оборудование. Для этого требовалась новая сетевая инфраструктура в действующем цехе:
оптоволоконная сеть для передачи данных,
сигнальные линии для датчиков и контроллеров АСУ ТП,
телекоммуникационные шкафы в узлах сети,
электропитание оборудования с резервированием,
возможность дальнейшего расширения сети.
У специалистов «СофтЭксперт» большой опыт работы на производственных предприятиях, есть необходимые допуски, поэтому руководство фабрики выбрало нашу команду для данного проекта.
Цель и задачи
Цель проекта — монтаж ВОЛС в действующем цеху производства бумаги и прокладка сигнального кабеля для автоматизации производства.
Задачи:1
Спроектировать схему прокладки с минимальным пересечением с технологическими линиями и максимальным доступом для обслуживания.
2
Выполнить монтажные работы с установкой шкафов в узлах сети и выводом электрического кабеля.
3
Выполнить рефлектометрию, измерить потери на стыках и общую пропускную способность для контроля работоспособности.
Реализация
Главное условие — выполнить весь комплекс работ без остановки технологического процесса. Мы разработали схему прокладки и реализовали проект поэтапно.
Проектирование трассыСначала мы обследовали производственную площадку. Определили маршруты движения персонала и техники, расположение технологического оборудования, конвейеров и подъемных механизмов. На основании обследования разработали оптимальные маршруты кабельных линий.
Сеть спроектировали в топологии «кольцо», минимизировав пересечения с технологическими линиями и обеспечив доступ к инфраструктуре для дальнейшего обслуживания.
Прокладка линий кабеля в цехуРаботы выполнялись специалистами с оформленным наряд-допуском. При монтаже учитывались допустимые радиусы изгиба, точки крепления и требования к защите кабельных линий от механических воздействий.
В ходе монтажных работ специалисты «СофтЭксперт» проложили 2000 метров оптоволоконного кабеля и более 3000 метров сигнального кабеля. Также проложили пятижильный электрический кабель для питания телекоммуникационных шкафов с резервированием по фазам.
Для удобства эксплуатации по всей длине кабелей установили бирки: через каждые 50 метров, на поворотах трассы, в местах прохода через стены и на межэтажных переходах. Нанесенные термотрансферным методом надписи на бирках устойчивы к истиранию и выцветанию.
После завершения монтажа специалисты выполнили рефлектометрию оптических и сигнальных линий. Проверили параметры проложенных кабелей, измерили потери на соединениях и зафиксировали результаты в исполнительной документации.
Результат
Фабрика получила кабельную инфраструктуру общей протяженностью более 5000 метров, готовую к подключению технологического оборудования и дальнейшему развитию цифровой среды предприятия. Операторы и диспетчеры благодаря бесперебойной сигнальной сети могут получать телеметрию в реальном времени.Преимущества новой инфраструктуры:
возможность развития и масштабирования сети по мере модернизации предприятия;
сигнальные линии обеспечивают подключение датчиков и контроллеров АСУ ТП;
возможность внедрения MES и других цифровых систем на основе оптоволоконных линий.
Сотрудничество с клиентом продолжается в рамках технического обслуживания.
